恩平市俐德自动化设备有限公司
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铝型材时效炉是通过热风循环方式对铝型材进行时效处理，从而改变铝型材的物理性能，提高铝型材的硬度。 整个时效过程用PLC自动控制。 炉门采用气动压紧。采用变频风机的设计，更加节能。
模具炉采用电阻丝发热、热风循环的方式加热模具，自动温控。 炉膛内砌筑高效保温砖，以及采用红色线涂层，提高热效率。模具炉分有单室、双室、三室、多室。
铝型材辅助设备是配合铝型材挤压机使用，承接挤压机挤出的铝材。通过此辅助设备将成型后的铝材进行矫正以及裁切。
拱形:造价相对较低，适合产能较低的熔铝炉，一般配用直炉门 平顶：造价适中，较拱形结实耐用，适合各种产能的熔铝炉
固定式熔铝炉是由外壳钢结构与内膛耐火砖、浇注料构成，炉内高温度可达1000℃，适合熔炼铝锭、铜铝材废料等。 配合再生式燃烧系统，可以节省20%燃料，从而减低成本，提高效率。特殊的倾斜式炉门设计，更适合叉车投料，提高生产效率。
快速加热铝棒,节能高效,提高产品的成品率约10%,自动化程度提高,全程PLC自动控制,该配套的热剪机由液压驱动,炉子燃料为液化气或天然气,炉膛最高耐温是600'℃。燃料为液化石油气或天然气。
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