1.密封性能良好 2.炉内温度均匀 3.能耗低 4.故障少 5.温度自动控制 6.PLC控制(可选) 7.自动记录和生成温度曲线

1.最大程度满足多变棒长生产工艺要求 2.成品率高 3.铝损较少 4.PLC 自动化控制 5.燃气气控组件

坯料长度:6米 坯料尺寸:4英寸至12英寸 能源:天然气、液化石油气、电力 能耗:每吨铝耗天然气低于20立方米 切割方式:热剪或热锯 PLC:西门子或三菱

借助红外辐射与最先进的高效轴流压缩喷射加热技术,采用网状工作板的热回收系统可实现最高的热能利用率。

1.整个牵引过程,都是由PLC全程监控和控制,无需人工接入; 2.双牵引机是由两个牵引头和一个移动热锯组成。两个牵引头分别有自己的轨道,可上升和下降。工作时,交替牵引挤出的铝型材,不会有因交接而产生的碰撞。

铝型材时效炉是通过热风循环方式对铝型材进行时效处理,从而改变铝型材的物理性能,提高铝型材的硬度。 整个时效过程用PLC自动控制。 炉门采用气动压紧。采用变频风机的设计,更加节能。

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